소식

1. 매일 유지 보수 및 검사 세척 : 각 사용 후 잔류 아스팔트를 제거하고 믹싱 드럼, 배출 도어 및 특수한 청소제를 사용하여 믹싱 드럼, 배출 도어 및 컨베이어 벨트에서 집계를 제거하고 . 잔류 물이 경화되어 기계적 마모 또는 부식을 유발할 수 있습니다....

높은 생산 효율성 : 아스팔트 혼합 장비는 고급 혼합 기술 및 제어 시스템을 채택합니다.이 혼합 기술 및 제어 시스템은 아스팔트 콘크리트 및 아스팔트 모르타르의 믹싱 및 생산을 효율적으로 완료 할 수 있습니다 . 안정적인 품질 : 아스팔트 믹싱 장비는 고품질 원료...

1. 믹서 설계 및 구조 최적화 (1) 올바른 믹서 유형 다른 믹서 유형 다양한 믹서 유형 다양한 재료 및 믹싱 요구 사항 : 텀블링 믹서 (e . g ., 드럼 믹서, 이중 통합기) : 유사한 입자 크기를 갖는 프리 플라이어 파우더에 적합한. {}} {}}

프로젝트 규모 및 생산 요구 사항 결정 (1) 소규모 프로젝트 (e {.} g {., 농촌 도로, 소형 주차장) : 낮은 ~ 중간 생산 능력 (20–80 톤/시간) .가 필요합니다. ....}}............

매일 유지 보수 (각 사용 후 또는 매일) 청소 : 믹서 내부와 외부의 잔류 박격포를 제거하여 경화 및 부식을 방지 . 공급 포트, 배출 포트 및 믹싱 드럼을 청소하여 방해받지 않는 작동 . 검사 : 특히 볼트 및 너트의 압박감을 확인하십시오.

1. 드럼 /챔버 주요 취약점 혼합 : 내부 안감의 마모 : 내부 표면은 고온 아스팔트 혼합물 (일반적으로 140-180도 /280-350도 F)과 연마제 (자갈, 모래)에 노출되어 라이닝 재료의 점진적 침식으로 이어집니다 ({6} |

혼합 시간에 영향을 미치는 주요 요인 (1) 모르타르 유형 보통 박격포 (E . g ., 석고 박격포, 석고 박격포) : 일반적으로 5-10 분의 혼합 . 예를 들어, 시멘트, 모래 및 혼합 {8} {8} {8} {8} {8} {8} {. . 혼합이 필요합니다. ...

모터 파워 및 구동 시스템 전원 출력 : 연속 믹서의 모터 파워는 다양한 유형의 재료를 처리하고 믹싱 하중을 처리하는 능력을 결정합니다. . 더 강력한 모터는 더 높은 속도로 혼합 요소를 구동하고 점성 또는 높은 ...을 처리 할 때 더 큰 저항을 극복 할 수 있...

1. 고비 소지 재료 연속 믹서는 배치 시스템에서 혼합하기 어려운 극도로 높은 점성을 갖는 재료를 다루는 데 능숙합니다.

전원 공급 장치 또는 모터 문제 가능한 원인 : 전원 공급 장치 없음 : 회로 차단기가 트립, 퓨즈가 날아 가거나 느슨한 배선. 모터 고장 : 연소 된 모터 권선, 결함이있는 시작\/실행 커패시터 (단일 상 모터 용) 또는 모터의 기계적 손상. 과부하 보호 트리거...

시간을 조정하기 전에 혼합 시간에 영향을 미치는 요인을 이해하고, 이러한 중요한 요소를 분석합니다 : 물질 특성 : 점도, 입자 크기, 밀도 및 혼합물의 유동성 (예 : 콘크리트, 박격포 또는 페이스트). 응집력있는 재료 (예 : 젖은 콘크리트)는 짧은 시간이 필...

설계 및 제조 최적화 재료 선택 믹싱 샤프트 및 블레이드를위한 고강도, 내마비, 내식성 스테인리스 스틸)를 사용합니다. 자료가 하중을 함유 한 요구 사항을 충족하고 믹서의 작동과 호환되도록하십시오 ...