소식

1. 수용 전 검사 씰 무결성 점검 씰 구조 (예 : 포장 씰, 기계식 씰 또는 미로 씰)에 균열, 마모 또는 변형이 있는지 시각적으로 검사하십시오. 포장 씰의 경우 포장이 느슨하거나 강화되거나 변색되었는지 확인하십시오 (오일 누출을 나타내거나 ...

1. 준비 작업 : 조정을 시작하기 전에 안전을 보장하고 도구를 준비하고, 사고 또는 운영 오류를 피하기 위해 안전 및 준비 우선 순위를 정하십시오.

1, 교체 전 준비는 적절한 준비가 원활한 교체의 기초입니다. 이 단계를 무시하면 운영 지연 또는 안전 위험이 발생할 수 있습니다. 안전은 먼저 믹서의 전원 공급 장치를 차단하고 스위치를 잠그고 우발적 인 것을 방지하기 위해 "작동 없음"표시를 걸었습니다 ...

1. 기본 교체 기준 간격 (정상 조건 하에서) 표준 작동 조건 (예 : 콘크리트, 모르타르 또는 비 종교적 벌크 고체와 같은 기존 재료 혼합, 정기적 인 유지 보수 및 적절한 씰 설치)에서 샤프트 엔드 씰은 일반적으로 교체가 필요합니다 ...

1. 재료 전처리 : 고유 한 응집 경향 감소 응집의 근본 원인은 종종 물질의 물리적 또는 화학적 특성에 있습니다. 전처리 물질은 혼합 전에 덩어리 경향을 최소화 할 수 있습니다. 수분 수분을 제거하기 위해 건조하는 것은 ...의 주요 동인입니다.

1. 일관된 혼합 품질의 비행 나이프는 건조 분말 블렌드의 균질성을 향상시키고 입자를 분산시키고 균질성을 향상 시키도록 설계되었습니다. 시간이 지남에 따라 칙칙하거나 잘못 정렬 된 나이프는 다음과 같이 할 수 있습니다. 덩어리를 제대로 분해하지 않아 입자 크기가 ...

1. 응집체를 분해하는 건조 분말은 수분, 정전기력 또는 압축과 같은 요인으로 인해 종종 응집체 (덩어리)를 형성합니다. 이러한 덩어리는 적절한 믹싱을 방해하고 고르지 않은 제품 품질을 초래할 수 있습니다. 일반적으로 고속 회전 샤프트에 장착 된 비행 나이프 (별...

1. 재료 특성 혼합 된 재료의 특성은 혼합 할 수있는 방법과 믹서의 구성 요소와 어떻게 상호 작용하는지를 결정하므로 중요합니다. 점도 : 고소도 재료 (예 : 두꺼운 페이스트, 슬러리) 과도한 전단을 피하기 위해 속도가 느려집니다 ...

1. 드라이 파우더 및 미세 골재 이들은 대부분의 드라이 믹스 박격포의베이스를 형성하며 단일 샤프트 디자인에 의해 쉽게 혼합 될 수있다 : 시멘트 재료 : 포틀랜드 시멘트, 흰색 시멘트, 슬래그 시멘트, 플라이 애쉬 및 실리카 퓨트 (바인더 또는 혼합물로 사용)....

1. 재료 및 표면 처리 최적화 샤프트 재료의 선택 및 표면 경화는 내마모성에 직접 영향을 미칩니다. 고강도 기본 재료 : 40crnimoa 또는 35crmo와 같은 강인성과 내마모성이 좋은 합금 강을 사용하여 충격과 마찰을 모두 견딜 수 있습니다 ...

1. 수용 전 준비 믹서를 시작하기 전에 오작동을 방지하고 안전을 보장하기 위해 철저한 점검 및 준비가 필수적입니다. 장비 검사 이중 믹싱 샤프트와 블레이드가 마모, 느슨 함 또는 손상을 확인하십시오. 블레이드가 단단히 고정되고 정렬되도록하십시오.

1. 고정 된 아스팔트 혼합 플랜트 (일반적으로 대규모 구조에 사용)를위한 일반적인 연속 작업 용량은 장기 연속 작동을 위해 설계되었습니다. 이상적인 조건 (적절한 유지 보수, 안정적인 재료 공급 및 기계적 고장 없음)에서 24 시간 a ...