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연속 믹서의 공급 장치에 대한 설치 요구 사항은 무엇입니까?

Jun 16, 2025 메시지를 남겨주세요

Continuous Mortar Mixer

1. 기계적 기초 및 구조 설치

안정적인 기초:
공급 장치는 장비의 무게를 견딜 수 있도록 강력한 레벨 파운데이션 (e . g ., 콘크리트베이스 프레임)에 설치되어야합니다. 진동으로 인한 변위를 방지하기 위해 . 기초는 정적 부하 (장비 가중치) 및 동적 부하 (재료 유동 및 조작적 인 진동).를 설계해야합니다.

수평 및 수직 정렬:

피더 (e . g ., 나사 피더, 벨트 피더)는 균일 한 재료 흐름을 보장하기 위해 수평으로 설치해야합니다.

수직 공급 구조 (e . g ., 엘리베이터 컨베이어)의 경우, 수직성 공차는 방해 또는 과도한 마모를 방지하기 위해 1 mm/m보다 작거나 같아야합니다 .

연결 압박감:
호퍼, 피더 및 운송 파이프 라인 사이의 플랜지, 조인트 및 패스너는 재료 누출 또는 먼지 방출을 방지하기 위해 . 볼트 커넥션을 제조업체의 사양에 고려해야합니다.

2. 공급 장치 교정 및 위치

믹서와의 흡입구 정렬:
공급 장치의 배출구는 부드러운 재료 전이를 보장하기 위해 믹서 입구와 정확하게 정렬되어야합니다. . 오정렬은 막힘, 재료 분리 또는 믹서의 내부 구성 요소의 손상을 유발할 수 있습니다 . 중심 내성은 2 mm보다 작거나 동일해야합니다.

피더 속도 및 교정:

부피 공급기 (e . g ., 나사 피더)의 경우, 필요한 피드 속도 (e . g ., kg/h) .와 일치하도록 회전 속도와 피치를 교정해야합니다.

중량 측정 피더 (e . g ., 벨트 계량 피더)의 경우, 정확한 질량 흐름 측정을 보장하기 위해로드 셀과 속도 센서를 보정해야합니다 (± 0 . 세트 값의 5%).

재료 흐름 조정:
호퍼 아울렛에 조정 가능한 게이트 또는 밸브를 설치하여 재료 유량을 제어하고 고착 또는 누출없이 부드럽게 작동 할 수 있는지 .

 

3. 안전 및 보호 조치

비상 정지 및 과부하 보호:

오작동의 경우 즉시 작업을 중단하기 위해 손쉬운 도달 범위 내에 비상 정지 버튼을 공급 장치에 장비 .

오버로드 센서 (e {. g ., 나사 피더 용 토크 센서)를 설치하여 재료 차단 또는 과도한 하중이 감지 될 때 경보 또는 종료를 트리거하려면 ..

안전 경비원과 인클로저:
이동 부품 (e . g {., 벨트, 나사, 기어)는 운영자 부상을 방지하기 위해 보호 가드로 덮여 있어야합니다. . 인클로저는 먼지-멈춰야합니다 (e .} g . {IP54 표준을 준수) ..

폭발 방지 (가연성 재료의 경우):
가연성 파우더 또는 가스를 처리하는 경우 공급 장치를 접지하고, 정전기 재료를 사용하고, 폭발 방지 표준 (e . g ., ATEX 또는 NEC 클래스 I, Division 1) .를 준수해야합니다.

4. 전기 및 제어 시스템 설치

배선 및 접지:

모터, 센서 및 컨트롤 용 전기 케이블은 먼지, 수분 또는 기계적 응력의 손상을 방지하기 위해 보호 도관으로 라우팅해야합니다 .

전기 결함을 피하고 운영자 안전 .을 보장하려면 장치가 올바르게 접지되어야합니다 (4 Ohms보다 작은지면 저항).

제어판 통합:
공급 장치의 제어 시스템 (e {. g ., plc 또는 가변 주파수 드라이브)은 믹서의 주 제어판과 통합되어 동기화 된 작동 (e . g ., 공급 속도와 혼합 속도 사이의 인터 로킹 .

센서 및 모니터링:
호퍼에 레벨 센서를 설치하여 낮은/높은 재료 레벨을 감지하고 근접 센서를 모니터링하여 피더 작동 (e . g ., 벨트 오정렬 또는 나사 회전) . 신호를 실시간 모니터링하기 위해 제어 시스템으로 전송해야합니다...

5. 환경 및 유지 보수 고려 사항

유지 보수를위한 접근성:
Hopper Cleaning, Feeder Component 교체 또는 센서 교정과 같은 일상적인 유지 보수를 위해 충분한 공간 (E . g {.을 남겨 둡니다. . 힌지 호퍼 리드 또는 빠른 repelease 패스너는 쉽게 액세스 할 수 있도록 설치해야합니다.

진동 및 소음 제어:

피더 아래에서 충격 흡수 마운트를 사용하여 파운데이션으로의 진동 전송을 줄입니다 (0 . 1 mm보다 적은 진동 진폭 (진동 진폭).

노이즈 구성 요소 (E . g {., 진동 피더)는 산업 소음 노출 한계 (e {. g ., 85 dB (a)) .} .}를 충족시키기 위해 방음 케이싱에 있습니다.

환경 보호:
먼지가 많은 환경에서는 호퍼 흡입구 또는 피더 아울렛에 먼지 수집 시스템을 설치하여 hygroscopic 재료의 대기 질 규정 .를 준수하면 공급 장치에 밀봉되어 제습 .을 장착해야 할 수도 있습니다.

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