CONELE 마이닝 트윈-샤프트 믹서

CONELE 마이닝 트윈-샤프트 믹서

CONELE 광산 자재 블렌더는 광산 자재 처리의 프런트엔드를 위한 정밀한 혼합 장치로, "적절한 투입, 안정적인 공급, 균일한 혼합"에 중점을 둡니다. 배치, 공급 및 혼합을 하나의 기계에 통합하여 설정된 비율에 따라 정확하게 투여하고 균일하게 혼합하므로 다운스트림 되메우기, 선광 또는 회수는 신뢰할 수 있는 재료 기반에서 시작됩니다. 이는 지속적인 채굴 생산의-프론트 엔드 허브입니다.

 

CONELE 마이닝 트윈-샤프트 믹서 포지셔닝

 

정밀한 배치 · 재료-적응형 · 일정하고 균일한 출력

CONELE 광산 자재 블렌더는 광산 자재 처리의 프런트엔드를 위한 정밀한 혼합 장치로, "적절한 투입, 안정적인 공급, 균일한 혼합"에 중점을 둡니다. 배치 처리, 공급 및 혼합을 하나의 기계에 통합하여 설정된 비율에 따라 정확하게 투여하고 균일하게 혼합합니다.{1}}따라서 다운스트림 되메우기, 선광 또는 회수는 신뢰할 수 있는 재료 기반에서 시작됩니다. 이는 지속적인 채굴 생산의-프런트 엔드 허브입니다.

 

구조적 가치

 

혼합 품질의 상한선은 일괄 처리 및 공급 정밀도에 따라 결정되는 경우가 많습니다. 잘못된 비율이나 고르지 못한 공급은 강한 교반으로는 완전히 구제될 수 없습니다. 채광 재료 블렌더는 혼합 단계 자체에서 "정확한 배치"와 "고른 공급"을 수행하여 소스에서 레시피 정확성을 고정하고 분리, 편차 및 재작업을 줄이고 전체 프로세스 체인에 안정적이고 신뢰할 수 있는 재료 입력을 제공합니다.

 

CONELE Mining Twin-샤프트 믹서 핵심 기능

 

트윈-샤프트 카운터-흐름

2개의 역-회전 샤프트가 강력한 재료 대류를 유도하여 데드존을 제거합니다.

01

효율적이고 균일함

짧은 주기로 균일한 혼합으로 시간을 단축하고 시간당 생산량을 높입니다.-

02

잔류물이 적고 세척이 용이함

잔류물이 적고 배출이 원활하여 배치 변경 및 청소가 용이합니다.

03

내마모성-및 내구성

내마모성-주철 합금 주철-날과 라이너는 마모에 강합니다. 특허받은-자체 장력 조절 기능이 안정성을 높여줍니다.

04

신청 절차

대량 채광 혼합, 고{0}}농도 균질화, 간헐적 배치-변경 생산, 연마성 석탄/금속{2}}광석 재료의 연속 혼합에 적합합니다. 트윈- 샤프트 높은 처리량과 낮은 잔류물은 대량 연속 되메움 및 광미 혼합에 특히 적합합니다.

안전 및 규정 준수

이 장치는 광산 안전 설계를 채택하고 CMAC 광산-제품 안전 마크 인증을 받았으며 MA-시스템 인증 핵심 부품-을 사용하여 구조부터 구성 요소까지 광산 안전 표준을 충족하여 작업 자격과 인력/장비 안전을 보호합니다.

FAQ

 

Q: 지하 믹서의 정기적인 청소가 필요한 주요 부품은 무엇입니까?

A:믹싱 블레이드, 믹싱 암, 배출 도어 씰링 표면, 샤프트 엔드 씰링 어셈블리. 지하 먼지와 콘크리트 잔여물이 쉽게 쌓입니다. 가동을 중단한 후에는 고압 수세척을 사용하십시오. 다음 시작 시 용지 걸림을 유발하는 재료 굳어짐을 방지하기 위해 재료 잔여물을 제거하십시오.

Q: 혼합 균일성이 좋지 않고 재료 분리가 발생합니다. 무엇을 확인해야 합니까?

A:주요 원인: 먹이에 과부하가 걸립니다. 마모된 혼합 블레이드로 인해 블레이드 라이너 간격이 커지고 저항이 심해집니다. 열 축적을 일으키는 열악한 지하 환기; 불안정한 전원 전압. 해결책: 단일 배치 공급량을 줄입니다. 마모된 부품을 검사하고 교체합니다. 현장 환기를 개선합니다. 전원 공급 장치를 확인하십시오.

Q: 믹서가 지하에서 작동하는 동안 비정상적인 큰 소음이 발생합니다.

A:검사를 위해 즉시 기계를 정지하십시오. 가능한 원인: 블레이드와 라이너 사이에 돌이 걸렸습니다. 베어링 손상; 느슨한 믹싱 암 볼트; 기어박스 윤활유 부족. 방해석을 제거하십시오. 볼트를 조이십시오. 손상된 베어링을 교체하십시오. 기어박스 윤활유 보충CO-NELE

Q: 마모성이 높은 광산 재료에서 지하 믹서의 마모를 줄이는 방법은 무엇입니까?

A:1) CO‑NELE 고크롬 내마모성 합금 블레이드 및 라이너를 채택합니다.

2) 블레이드와 라이너 사이에 적절한 간격을 유지하십시오(6mm 이하).

3) 너무 큰 골재를 공급하지 마십시오.

4) 볼트체결 상태를 매주 점검하여 마모부품의 풀림을 방지CO-NELE

 

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